MP-6035D Máquina de corte de tubos láser

Nuevo MP·60 de Hymson35La máquina de corte de tubos por láser de la serie D es un modelo nuevo y completo actualizado, con un gran avance en la eficiencia del mecanizado. Es su herramienta de producción ideal para el procesamiento láser de alta eficiencia y el corte de tubos.

Introducción del productoMáquina de corte de tubos por láser CNC

 

La nueva máquina de corte de tubos por láser de la serie MP·6035D de Hymson es un modelo nuevo y completo, con un gran avance en la eficiencia del mecanizado. Es su herramienta de producción ideal para el procesamiento láser de alta eficiencia y el corte de tubos.

  • Conozca todo tipo de corte de tubería grande, rango de carrera de sujeción de hasta 350 mm,
  • Nuevo mandril con alta fuerza de sujeción, hasta 1 T, líder en la industria,
  • Configuración estándar que contiene software de anidamiento para una producción y mecanizado más inteligentes y eficientes,
  • El nuevoFSCUT5000El sistema profesional de corte de tubos integra múltiples funciones de corte de tubos,
  • Sistema de carga semiautomático opcional para reducir el costo de mano de obra,
  • Material de cola corta opcional para maximizar la tasa de utilización del tubo.

 

Estructura principal

 

Máquina con estructura de soldadura de tubo de placa


  • El cuerpo de la máquina principal soldado se ha sometido a un tratamiento de recocido para eliminar la tensión interna.
  • Planitud y rectitud de la superficie guía ≤0.05mm, Máx. Rugosidad superficial: 0.8.
                                   




 
          

Portabrocas neumático totalmente sellado


  • Portabrocas de alta precisión de carrera completa con alta fuerza de sujeción, líder en la industria.
  • Gran carrera de sujeción, baja inercia rotacional, alta velocidad de rotación, eficiencia de corte muy mejorada, para satisfacer la mayoría de las necesidades de corte de tuberías
  • El mandril trasero adopta una estructura de prevención de polvo completamente sellada para mejorar en gran medida el efecto de la prevención del polvo.



 

Soporte auxiliar


  • El soporte auxiliar adopta rueda de diámetro variable.
  • Evitando eficazmente que el tubo se balancee de lado a lado durante la rotación a alta velocidad y garantizando la precisión de rotación del tubo durante el corte.
  • Desempeñar los roles de guía y apoyo durante la alimentación.
 






 


Mecanismo de descarga


  • El mecanismo de descarga adopta una plataforma de rotación de placas elevables tipo servo para resolver eficazmente el problema de balanceo del tubo causado durante la rotación.
  • Adaptación automática a tubos de diferentes tamaños para mejorar la eficiencia de descarga.



 




Sistema de control numérico CNC

 

Sistema de control FSCUT5000


  • El sistema de control de corte por láser FSCUT5000, desarrollado sobre la base del sistema operativo Windows 10, se comunica a través del bus Erthercat e integra módulos de corte por láser con funciones especiales. La interfaz simple y concisa, las funciones potentes y prácticas, la pantalla táctil y el teclado y el mouse inalámbricos facilitan su manejo.


 

       

 




 






 






 

Curva de frecuencia/potencia en tiempo real

  • Para obtener ángulos agudos y rectos de alta calidad, el software está equipado con una curva de frecuencia / potencia en tiempo real, que se puede utilizar para ajustar automáticamente la potencia de radiación láser de acuerdo con la velocidad de movimiento del cabezal de corte. Cuando la velocidad del cabezal de corte es cero (deteniéndose en la esquina), la potencia de radiación de salida es igual a la potencia mínima establecida en el ajuste para evitar que la esquina se queme.
 
 

Amplia interfaz de capa tecnológica

  • FSCUT5000 proporciona 16 capas de corte, cada una de las cuales se puede ajustar con una velocidad de corte separada, potencia láser, presión de aire, altura de corte y otros parámetros tecnológicos. El color de cada capa es único, lo que facilita la navegación y la configuración de los parámetros gráficos de corte.



 

Sistema de control de alimentación independiente

  • El mecanismo de alimentación automática y el host de la máquina de corte de tubos tienen dos interfaces diferentes. El sistema de alimentación automática está controlado por PLC de la serie Siemens S7-1500, lo que hace que el mecanismo esté altamente integrado. El mecanismo de alimentación y los datos del host se comunican e interactúan a través de Ethernet, pero la operación en el mecanismo de alimentación y el host no interfieren entre sí. Funcionan de forma independiente y sincrónica, lo que puede mejorar en gran medida la productividad y reducir la molestia de cambiar con frecuencia dentro de una pantalla cuando surge un problema.


 

MES o invocación de servicio (opcional)

Gestión de interfaces API

Acceso a las interfaces API del terminal en la nube a través de token

Configuración de los permisos de token.

Después de la configuración, el token y el secreto tendrán acceso a la información del equipo bajo la ruta de destino.



Clasificación de parte de las interfaces API (opcional)


 



Software de anidamiento

  • TubesT es un conjunto completo de software de programación automática CAD/CAM de chapa metálica integrado desde el diseño hasta la producción. Es compatible con las operaciones CNC de todo el proceso del equipo, incluido el dibujo, el procesamiento automático o interactivo, la simulación del programa CNC, el corte manual y automático, la descarga y carga del programa de mecanizado.
  • Los archivos gráficos generados por el software SolidWork se pueden ingresar directamente.
  • Dibujo de piezas 3D.
  • La función incorporada de piezas de dibujo se puede aplicar para dibujar tubos circulares, tubos rectangulares, tubos de tipo cintura, aceros angulares, aceros de canal, aceros de tipo C, triángulos redondeados, elipses y otros tipos de tubos estándar. Los agujeros circulares, los agujeros rectangulares y los agujeros tipo cintura son viables; los orificios se pueden arreglar a lo largo de la dirección X/Y/Z; y las superficies de corte en cualquier dirección pueden ser aceptables.
  • Importación de piezas estándar por lotes
  • se refiere a la generación automática de las piezas correspondientes por parte del software después de importar el tipo de sección, la dimensión y otra información de las piezas en Excel. Se pueden importar tres tipos de piezas sin agujeros, es decir, tubos circulares, tubos rectangulares y tubos tipo cintura. Los planos diagonales también son aceptables.
 

 

Máquina de soldadura láser


 



Preparación del estado del sitio de instalación del equipo del usuario
 

S/N

Contenido

1

Capacidad de alimentación: ≥120KVA

2

Requisitos de la fuente de alimentación: (1) Estabilidad de voltaje trifásico±5%; (2) Desequilibrio de la fuente de alimentación trifásica

3

Requisitos de suministro de aire comprimido:
(1) Capacidad de suministro de aire: ≥ 0.8m3/min (2) Presión de suministro de aire: ≥ 7bar
3) Punto de rocío ≤ 5°C              (4) Contenido de aceite ≤ 0.01ppm Partícula sólida ≤ 0.01μm    

4

Gas auxiliar para corte: Oxígeno (O2)/ Nitrógeno (N2): Pureza ≥ 99.99%

5

Corte de lámina (tubo): Piel negra, lisa, nivelada, sin óxido, laminada uniformemente, alcanzando el estándar ISO.

6

Requisitos del sitio de instalación: 1. La base para la instalación del equipo no se asienta y debe construirse de acuerdo con el dibujo de cimentación proporcionado por la Parte B; 2. Requisito de temperatura: [5-30] °C; 3. Requisito de humedad:

7

El operador del equipo debe haberse graduado de una escuela secundaria especializada o superior y tener la experiencia en el funcionamiento de computadoras y tornos generales controlados numéricamente. El equipo debe estar equipado con una computadora de programación.

Instalación y puesta en marcha

1. Todo el equipo proporcionado en virtud del contrato debe ser instalado y puesto en marcha por Hymson. Después de que se firme el contrato, determinaremos la ubicación específica de instalación del equipo en el menor tiempo posible y proporcionaremos el dibujo de la base del equipo dentro de los 5 días hábiles posteriores a la entrada en vigencia del contrato. Antes de la instalación y puesta en marcha, debe preparar la base del equipo estrictamente de acuerdo con los requisitos especificados en el dibujo de la base del equipo proporcionado por Hymson. Una vez que se asegure el sitio de instalación, los ingenieros instalarán y pondrán en marcha el equipo con las herramientas que llevan y, dentro de los 10 días, completarán la instalación, la puesta en marcha, las pruebas de índice técnico, la capacitación, la aceptación y la entrega para su uso;
2. Los gastos relacionados con la instalación y puesta en marcha y el personal asignado deben ser sufragados por Hymson.

 

Transporte y Logística

1. El lugar de entrega debe ser su sitio de instalación.
2. Embalaje estándar adecuado para el transporte de larga distancia en camión, siendo a prueba de humedad, a prueba de óxido y a prueba de golpes; adecuado para la elevación integral e indicando el centro de gravedad para la elevación y la posición de elevación;
3. Modo de transporte: Transporte motorizado. Debemos asumir el flete y el seguro.
4. Cada caja de embalaje debe ir acompañada de una lista de embalaje detallada y una certificación de calidad, así como las instrucciones sobre el equipo y otros documentos y materiales. La lista de embalaje debe estar fuera de la caja de embalaje y la certificación de calidad debe estar dentro de la caja de embalaje.
 

Servicio preventa

1. Bienvenido a enviarnos material de muestra para probar el grabado de marcado láser para usted.
2. Ofrecemos imágenes, videos y otros documentos relevantes para que sepa más sobre la máquina.
3. Estamos en línea y responderemos rápidamente para responder a todas sus preguntas.
4. Si tiene la oportunidad de visitar China, le invitamos a visitar nuestra fábrica.

 

Servicio post-venta

1. Cualquier pieza tiene un problema de calidad durante el período de garantía, le enviaremos un nuevo reemplazo de forma gratuita. Y el Cliente paga el costo de envío de reemplazo.
2. El video de capacitación, el manual detallado y el catálogo enviado con la máquina. El cliente podría estudiar el funcionamiento de la máquina viendo el video de entrenamiento claro.
3. Si hay un problema técnico o una nueva consulta, Hymson tiene una respuesta rápida al soporte de servicio en línea o por correo electrónico, incluso si es necesario por la llamada telefónica.
4. Soporte técnico profesional y seguimiento postventa. Una actualización de software gratuita.

 

Preguntas más frecuentes

1) ¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
Nuestros productos principales incluyen máquina de corte por láser de chapa, máquina de corte por láser de fibra 1500w, máquina de corte por láser de tubo, máquina de corte por láser de precisión, máquina de soldadura láser, máquina de corte por láser de fibra de 1.5 kw a un gran precio de corte de chapa metálica.
2) ¿Dónde se aplica su equipo láser de fibra?
Nuestra máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kw es adecuada para todo tipo de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero galvanizado, acero electrolítico y acero al silicio, etc.
3) ¿Cuáles son las ventajas de su equipo láser?
Al usar el láser Hymson, puede monitorear el proceso de extremo a extremo y tomar el control completo de todo el proceso de mecanizado. Todo el proceso de mecanizado de la máquina de corte láser de fibra 1500w se realizará sin problemas, lo que mejorará en gran medida la eficiencia de la producción. Además, se garantiza la precisión y consistencia de los productos en la producción en masa.
4) ¿Cómo controlar la calidad cuando se producen equipos láser?
Introducimos tecnología de producción avanzada internacional e implementamos estrictamente una serie de medidas de control de calidad y costos para garantizar la calidad de la máquina de corte por láser. Además, todas las materias primas se inspeccionan estrictamente de acuerdo con las normas internacionales antes de su puesta en producción.
5) ¿A qué países se vende su maquinaria láser?
Nuestra máquina de corte láser de fibra 1500w vende en todo el mundo, como Estados Unidos, España, Países Bajos, Polonia, Francia, Turquía, Suiza, Irán, Egipto, India, Sudáfrica, Malasia, Canadá, México, Colombia, Brasil, Chile, Corea, Japón y muchos otros países.

Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kW

Índices de rendimiento

 

Modelo de equipo MP-6035D
Tubo SpEcificación Tubos circulares:Φ20mm~Φ350mm
Tubos cuadrados y tubos rectangulares:□20mm~□250m m
Longitud del residuo de corte ≥270 mm
Peso máximo de un solo tubo 1000kg
Espacio de piso de toda la máquina 13000mm×3500m
Eje X/Y-eje Velocidad de posicionamiento 60m/min
  Aceleración 0,6 g
  Precisión de posicionamiento 0,03 mm
Z-eje Velocidad de posicionamiento 60m/min
  Aceleración 1,5 g
  Precisión de posicionamiento 0,03 mm
B1-eje y B2-eje Rotación infinita 60rpm/min
  Aceleración angular 40rad/s²

 


Veamos un video de nuestra empresa:

 
Hymson Laser, fundada en 2008, ha estado haciendo contribuciones a los campos del láser y la automatización. Ahora se ha convertido en el proveedor líder mundial de soluciones integradas de equipos láser y de automatización y una empresa nacional de alta tecnología.

Con el objetivo de aplicaciones de chapa metálica en diferentes industrias, Hymson ofrece a los usuarios mezclas de productos y servicios profesionales y de alta calidad, incluidas soluciones integrales de automatización láser, como cortadoras de placas láser, cortadoras de tubos láser, máquinas de soldadura láser, software de automatización láser, etc. Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, maquinaria industrial ligera, maquinaria agrícola, maquinaria petrolera, fabricación eléctrica, fabricación de automóviles e industrias aeroespaciales.

Por qué elegir Hymson laser

● Sistema inteligente de escape de polvo: trabaje solo en el área de corte, fortalezca el efecto de ventilación.
● Sistema inteligente de control de gas: ahorre gas hasta un 50%
● Enfoque automático: preciso, rápido e inteligente
● Sistema de lubricación totalmente automático: lubrique automáticamente el engranaje y el bastidor, sin mantenimiento.
● Instalación/capacitación y soporte por ingenieros globales capacitados en fábrica.

 

 



 

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