HF· MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER DE FIBRA SERIE G

HF·G La máquina de corte por láser de fibra de la serie es unhPotencia IGH 10000 vatios Servicio pesado láser máquina inteligente desarrollada por Hymson de forma independiente.

Introducción del producto

   HF·G La máquina de corte por láser de fibra de la serie es unhPotencia IGH 10000 vatios Servicio pesado láser máquina inteligente desarrollada por Hymson de forma independiente.

  • Diseño para láser de alta potencia Máquina de servicio pesado puede procesar todo tipo de placas de forma estable y continua,
  • Tecnología de compensación dinámica Hymson para efecto térmico, asegurando efectivamente un uso estable y a largo plazo y garantizando la precisión de corte de la máquina,
  • Máquina mejorada con placa de metal soldada y estructura de unión de mortaja y espiga para resolver eficazmente problemas de deformación del cuerpo de la máquina y mecanizado inestable,
  • Técnica de equilibrado de soporte multipunto, que proporciona múltiples garantías de estabilidad y garantiza el equilibrio de tensiones para evitar que la máquina se hunda,
  • Sistema de ventilación zonificado inteligente con alta eficiencia de ventilación y eliminación de polvo para una buena salud y protección del medio ambiente,
  • Puede equiparse con almacenamiento automático, sistema de carga / descarga totalmente automático, etc. para la ampliación de la línea de producción automática,
  • Pantalla de producción inteligente, visualización en tiempo real del procesamiento.

 

Estructura principal

Diseño modular

  • Varios componentes con funciones independientes se integran científica y sistemáticamente para una adaptación de alta calidad de toda la máquina;
  • Con la alta resistencia y la alta fiabilidad de la máquina garantizada, la velocidad de desarrollo del producto se mejora para responder rápidamente a la demanda del mercado.
                                   


 

         

Cuerpo de máquina con estructura hueca


  • La adopción del diseño patentado de estructura hueca de Hymson para reducir el área de calentamiento y reducir el impacto del calor en la máquina, prolongando así la vida útil de la máquina;
  • Adoptar láminas de alta resistencia para soldar para garantizar una estructura estable de la máquina y un funcionamiento estable y prolongado del equipo;
  • El cuerpo de la máquina procesado se ha sometido a un tratamiento de alta temperatura para eliminar al máximo el estrés interno causado por el propio material y la soldadura, lo que garantiza una alta resistencia, alta precisión y alta tolerancia..


 

Viga transversal flotante


  • La adopción del diseño de la estructura de viga transversal flotante para compensar el impacto causado por el grado de paralelismo de referencia en ambos lados del cuerpo de la máquina en el uso a largo plazo, garantiza así la precisión de corte;
  • La viga transversal flotante puede proteger eficazmente el bloque deslizante para reducir la supresión de fuerza y el chorreado de perlas bajo fuerza, lo que garantiza la precisión lineal de la operación y reduce las situaciones fuera de línea recta y fuera de ronda en el corte.

 
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Sistema de ventilación zonificada


  • Adoptar ventilación zonificada y segmentaria y utilizar el control de seguimiento para controlar los actos de los cilindros en varias zonas para lograr un menor consumo de energía y una mayor eficiencia;
  • Solo la abertura de succión para el rango de operación de corte se abre para una trayectoria más corta, una energía eólica más centralizada y más fuerte, y un mejor efecto de eliminación de polvo.


 

Viga transversal de alta resistencia


  • Adoptando el diseño estructural patentado de Hymson de viga transversal de aluminio dibujado para una masa total ligera, alta resistencia a la tracción y rendimiento dinámico superior;
  • A través del análisis de datos simulados y pruebas de diferentes modelos y longitudes, asegurando la calidad, rigidez y naturaleza dinámica de la viga transversal en funcionamiento prolongado.
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Servomotor


  • Servomotor y accionamiento de marca, con alta resolución de codificador;
  • Integrando alta dinámica, estructura compacta y eficiencia energética.
 
 

Accionamiento de engranajes de precisión


  • Piñones y bastidores de alta precisión mecanizados con precisión ALPHA que han sido terminados y molidos;
  • Tasa de coincidencia y precisión súper altas, alta tasa de mordida, rotación más suave y silenciosa;
  • Estructura compacta impulsada por carga para reducir eficazmente el par motor y eliminar la vibración;
  • Adoptando el sistema de movimiento de pórtico de doble accionamiento para una mayor aceleración y una velocidad de movimiento más rápida.




                         

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Sistema de control numérico CNC

Beckhoff EtherCAT Bus Control


  • Todos los módulos de la plataforma de control de bus EtherCAT, como el súper cerebro de Hymson, se han desarrollado en base a esta tecnología. Una CPU completa todo el cálculo de datos, que es seguro y confiable. La plataforma tiene función de autodiagnóstico y es muy abierta.
  • El equipo aplica el sistema de control numérico Beckhoff y tiene una pantalla grande. Es un sistema profesional de corte por láser desarrollado basado en el sistema operativo Windows e integrando muchos módulos de corte por láser con funciones dedicadas. Equipado con un teclado inalámbrico y un ratón inalámbrico, el equipo es fácil de operar.


 

             




 

Software de corte altamente inteligente

  • Proporcionamos el software de corte Master 9000 con funciones completas. Este software ha sido diseñado específicamente para el corte por láser. Es modular e integrado, y combina el avanzado CNC y PLC. Con funciones enriquecidas, el software simplifica y optimiza enormemente el proceso de corte. Está equipado con una gran pantalla táctil, un ratón inalámbrico y un teclado inalámbrico para mejorar significativamente la eficiencia del trabajo del operador y la eficiencia de la producción.

 

Cambio automático entre los modos de marcado y corte

  • Los modos de marcado y corte son establecidos por separado por el operador antes del comienzo del corte. El operador puede reconfigurar la máquina e introducir nuevos ajustes sin detener el proceso de manipulación de materiales. El cambio entre modos es automático, lo que mejora la productividad del corte compuesto.

 

 





 

            


Función de operación gráfica


  • El sistema operativo Master 9000 está equipado con el software de anidamiento CNCKAD. El software es un conjunto completo de software de programación automática CAD / CAM que integra todos los procesos de placas metálicas desde el diseño hasta la producción. Es compatible con todo el proceso de operación CNC del equipo, incluido el dibujo, el manejo automático o interactivo, el post-manejo, la simulación del programa CNC, el corte combinado manual y automático, y la descarga y carga de archivos NC.
  • Los archivos gráficos generados por el famoso software CAD, como AutoCAD, SolidEdge, SolidWork y CadKey, etc., se pueden ingresar directamente. Formatos de archivo como DXF, DWG, ANSI/AAMA, IGES. CADL, DCF_CYBELEC, DCF_TRUMPF, etc., son compatibles.


 

Curvas de frecuencia y potencia en tiempo real

  • Para obtener ángulos agudos y ángulos rectos de alta calidad, el software está equipado con curvas de frecuencia y potencia en tiempo real y regula la potencia de la radiación láser automáticamente de acuerdo con la velocidad de movimiento del cabezal de corte. Cuando la velocidad de movimiento del cabezal de corte es cero (cuando se detiene en una esquina), la potencia de radiación de salida es igual a la potencia mínima establecida en Configuración para evitar quemar la esquina.
 

 

                        


 

               

Interfaces de capa de proceso enriquecidas


  • Master 9000 proporciona una serie de capas, cada una de las cuales se puede configurar de forma independiente, incluidos parámetros de proceso como la velocidad de corte, la frecuencia del láser, la presión del aire, la altura de corte, etc. El color de cada capa es único para facilitar la navegación y la configuración de parámetros como el corte de gráficos.


 

Master 9000 de forma independienteDesarrollado por Hymson


  • Interfaces hombre-máquina amigables
  • Las interfaces son fáciles de aprender, lo que mejora la eficiencia de la formación y reduce el umbral de contratación
  • Fuerte tecnología de compatibilidad de código NC
 


 

Panel de operación del bus


  • Equipado con un panel de operación de bus que integra múltiples funciones
  • Un panel diseñado específicamente para el corte por láser
  • Es claro de configurar y fácil de operar



 

Nueva función inteligente


  • El diagnóstico remoto es fácil y rápido, con servicios postventa sin preocupaciones
  • Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo
  • Actualización continua

 

Tecnología de proceso de corte

 

Corte Leapfrog

  • La nueva función de salto basada en CNC elimina la desventaja del movimiento "rectangular" o el falso salto del cabezal de corte.
  • Adoptar el movimiento de una parábola, con saltos y caídas basado en CNC para lograr un control en tiempo real y con un posicionamiento preciso y rápido, mejora significativamente la eficiencia del procesamiento.

Evitación automática de obstáculos

  • Cuando una pieza de trabajo se apila, el cabezal de corte puede identificarla automáticamente y elevarse rápidamente para evitar el obstáculo y ubicar la posición de la siguiente pieza de trabajo de manera inteligente.
  • (1) Reducir la probabilidad de colisión entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo; 2) garantizar la coherencia del corte durante la transformación, mejorando así la eficacia de la transformación; (3) ubicar la posición de la siguiente pieza de trabajo de manera inteligente, lo que reduce la probabilidad de transferencia integral de una hoja y reduce el desperdicio de hojas; (4) reducir la carga de trabajo del operador y editor a través de la operación simple e inteligente.

Corte relámpago

  • La nueva tecnología característica de Hymson, que mejora la producción de corte por láser en tres aspectos, es decir, precisión de corte, velocidad de corte y consumo de energía en el corte.
  • Alta eficiencia: El corte por rayos tiene una capacidad más eficiente de perforación y una velocidad de corte más rápida.
  • Bajo consumo de energía: El consumo de energía del gas para fines de corte se reduce en más del 50%
  • Buena calidad: mayor calidad de sección de corte, borde liso y uniforme, menos rebabas.

Perforación rápida

  • La nueva tecnología característica de Hymson, que reduce el tiempo de perforación y optimiza todo el proceso de perforación para lograr una perforación estable, rápida y de alta calidad
  • Alta velocidad: para penetrar varias láminas de espesor medio de manera consistente y rápida dentro de 200 ms
  • Alta eficiencia: para ahorrar tiempo en más del 80% en comparación con el tiempo de perforación general de 1-2 segundos
  • Alta calidad: El proceso de perforación es estable, sin voladuras. La tecnología es segura y eficiente.
  • Fácil de operar: Simple e inteligente, reduciendo la carga de trabajo del operador y edito.

Reanudar punto de interrupción

  • En caso de interrupción del programa, corte repentino de energía, etc. durante el corte, cuando reinicie la máquina, la función "Breakpoint Resume" puede memorizar la ruta previamente establecida y reanudar el procesamiento.
  • Evite pasar por el proceso nuevamente desde el punto de inicio original, lo que lleva mucho tiempo y afecta la eficiencia
  • Al cortar una hoja gruesa o una pieza de trabajo con un contorno amplio, la función "Breakpoint Resume" puede resolver una serie de problemas, como el tiempo, el consumo de muchos materiales, el alto costo, etc.

Corte de punto arbitrario

  • Durante la producción real, cuando una parte de la hoja no se corta completamente debido al polvo en un determinado nodo de la hoja, gas insuficiente, etc., la solución para los fabricantes generales de máquinas de corte por láser es restablecer la interfaz del sistema, es decir, pasar por el proceso nuevamente desde el principio hasta el final de la operación del procedimiento que lleva mucho tiempo, consumiendo muchos materiales y alto costo.
  • Con la función "Arbitraria Point Cut-in" de Hymson, el cabezal de corte puede cortar en un punto arbitrario, sin cortar desde el principio hasta el final, lo que resuelve los problemas de consumo de tiempo, consumo de muchos materiales, alto costo, etc.

Regulación gradual de la velocidad en el inicio de la herramienta

  • Una hoja gruesa no se corta a fondo; las líneas en la sección son desiguales; La sección tiene escoria seria, etc. Si el arranque de la herramienta es deficiente, no se puede obtener un efecto de corte de alta calidad de las chapas gruesas y pueden aparecer una serie de problemas que afectan a la calidad de la pieza, como el reflejo de la luz azul, fallas, etc. En casos graves, el cabezal de corte y los dispositivos ópticos pueden dañarse.
  • Con el proceso "Gradual Speed Regulation in Tool Start" de Hymson (para láminas gruesas), después de la perforación, la regulación de velocidad es gradual de manera inteligente, logrando así un mejor efecto de corte. Este proceso se utiliza principalmente en el corte de láminas gruesas de acero inoxidable y aleación de aluminio, y es estable y proporciona piezas de trabajo de alta calidad.

Corte sin rebabas de aleación de aluminio (opcional)

  • Las rebabas son fáciles de aparecer en el corte de aleación de aluminio, por lo que se necesita un pulido manual o mecánico adicional, lo que aumenta los procesos de producción del producto, reduce la productividad, extiende el ciclo de envío y aumenta el costo de producción.
  • El proceso "Corte sin rebabas de aleación de aluminio" de Hymson no realiza rebabas, arrugas, alta precisión, no consume moho, no necesita reparar moldes, ahorro de tiempo de reemplazo de moldes, ahorro de tarifa de procesamiento, reducción del costo del producto, etc.
 

Corte de moscas

  • El proceso de "corte de mosca" puede poner el punto de inicio del corte del contorno en la línea tangente del rastro de movimiento del cabezal láser, sin adoptar derivaciones. No corta independientemente cada detalle, sino que corta todos los contornos en una línea recta.
  • Reduce los cambios en la dirección de corte del láser durante el corte, reduce la duración y el número de veces de perforación, y garantiza que el cabezal del láser esté siempre en el estado de movimiento de alta velocidad durante el corte, por lo que es muy adecuado para el procesamiento de corte de alta velocidad de láminas de acero delgadas.
  • Reduce el tiempo de procesamiento de las hojas y mejora la eficiencia de corte del torno.

Corte de alta velocidad

  • La aceleración y desaceleración rápidas generales, como la vibración violenta del impacto, la rotura del bastidor dentado, etc., pueden dañar el hardware del torno.
  • La función "High Speed Cutting" de Hymson planifica la trayectoria de corte por adelantado y optimiza el proceso de torneado y suma y resta, así como la interpolación.
  • Eficiente: Mejorar significativamente la aceleración y desaceleración y reducir el tiempo de aceleración y desaceleración; Aumento de la eficiencia del procesamiento complicado de piezas de trabajo en un 30%
  • Seguro: Absorbe los golpes de la aceleración y la desaceleración en el corte del torno para garantizar el procesamiento de alta velocidad de la máquina y proteger el torno contra golpes




Muestras

 

Precio de la cortadora de chapa

Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kW

Máquina de corte láser de fibra 1500W



Preparación del estado del sitio de instalación del equipo del usuario
 

S/N

Contenido

1

Capacidad de alimentación: ≥60KVA

2

Requisitos de la fuente de alimentación: (1) Estabilidad de voltaje trifásico±5%; (2) Desequilibrio de la fuente de alimentación trifásica

3

Requisitos de suministro de aire comprimido:
(1) Capacidad de suministro de aire: ≥ 0.8m3/min (2) Presión de suministro de aire: ≥ 7bar
3) Punto de rocío ≤ 5°C              (4) Contenido de aceite ≤ 0.01ppm Partícula sólida ≤ 0.01μm    

4

Gas auxiliar para corte: Oxígeno (O2)/ Nitrógeno (N2): Pureza ≥ 99.99%

5

Corte de lámina (tubo): Piel negra, lisa, nivelada, sin óxido, laminada uniformemente, alcanzando el estándar ISO.

6

Requisitos del sitio de instalación: 1. La base para la instalación del equipo no se asienta y debe construirse de acuerdo con el dibujo de cimentación proporcionado por la Parte B; 2. Requisito de temperatura: [5-30] °C; 3. Requisito de humedad:

7

El operador del equipo debe haberse graduado de una escuela secundaria especializada o superior y tener la experiencia en el funcionamiento de computadoras y tornos generales controlados numéricamente. El equipo debe estar equipado con una computadora de programación.



Instalación y puesta en marcha

1. Todo el equipo proporcionado en virtud del contrato debe ser instalado y puesto en marcha por Hymson. Después de que se firme el contrato, determinaremos la ubicación específica de instalación del equipo en el menor tiempo posible y proporcionaremos el dibujo de la base del equipo dentro de los 5 días hábiles posteriores a la entrada en vigencia del contrato. Antes de la instalación y puesta en marcha, debe preparar la base del equipo estrictamente de acuerdo con los requisitos especificados en el dibujo de la base del equipo proporcionado por Hymson. Una vez que se asegure el sitio de instalación, los ingenieros instalarán y pondrán en marcha el equipo con las herramientas que llevan y, dentro de los 10 días, completarán la instalación, la puesta en marcha, las pruebas de índice técnico, la capacitación, la aceptación y la entrega para su uso;
2. Los gastos relacionados con la instalación y puesta en marcha y el personal asignado deben ser sufragados por Hymson.

 

Transporte y Logística

1. El lugar de entrega debe ser su sitio de instalación.
2. Embalaje estándar adecuado para el transporte de larga distancia en camión, siendo a prueba de humedad, a prueba de óxido y a prueba de golpes; adecuado para la elevación integral e indicando el centro de gravedad para la elevación y la posición de elevación;
3. Modo de transporte: Transporte motorizado. Debemos asumir el flete y el seguro.
4. Cada caja de embalaje debe ir acompañada de una lista de embalaje detallada y una certificación de calidad, así como las instrucciones sobre el equipo y otros documentos y materiales. La lista de embalaje debe estar fuera de la caja de embalaje y la certificación de calidad debe estar dentro de la caja de embalaje.
 

Servicio preventa

1. Bienvenido a enviarnos material de muestra para probar el grabado de marcado láser para usted.
2. Ofrecemos imágenes, videos y otros documentos relevantes para que sepa más sobre la máquina.
3. Estamos en línea y responderemos rápidamente para responder a todas sus preguntas.
4. Si tiene la oportunidad de visitar China, le invitamos a visitar nuestra fábrica.

 

Servicio post-venta

1. Cualquier pieza tiene un problema de calidad durante el período de garantía, le enviaremos un nuevo reemplazo de forma gratuita. Y el Cliente paga el costo de envío de reemplazo.
2. El video de capacitación, el manual detallado y el catálogo enviado con la máquina. El cliente podría estudiar el funcionamiento de la máquina viendo el video de entrenamiento claro.
3. Si hay un problema técnico o una nueva consulta, Hymson tiene una respuesta rápida al soporte de servicio en línea o por correo electrónico, incluso si es necesario por la llamada telefónica.
4. Soporte técnico profesional y seguimiento postventa. Una actualización de software gratuita.

 

Preguntas más frecuentes

1) ¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
Nuestros productos principales incluyen máquina de corte por láser de chapa, máquina de corte por láser de fibra 1500w, máquina de corte por láser de tubo, máquina de corte por láser de precisión, máquina de soldadura láser, máquina de corte por láser de fibra de 1.5 kw a un gran precio de corte de chapa metálica.

2) ¿Dónde se aplica su equipo láser de fibra?
Nuestra máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kw es adecuada para todo tipo de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero galvanizado, acero electrolítico y acero al silicio, etc.

3) ¿Cuáles son las ventajas de su equipo láser?
Al usar el láser Hymson, puede monitorear el proceso de extremo a extremo y tomar el control completo de todo el proceso de mecanizado. Todo el proceso de mecanizado de la máquina de corte láser de fibra 1500w se realizará sin problemas, lo que mejorará en gran medida la eficiencia de la producción. Además, se garantiza la precisión y consistencia de los productos en la producción en masa.

4) ¿Cómo controlar la calidad cuando se producen equipos láser?
Introducimos tecnología de producción avanzada internacional e implementamos estrictamente una serie de medidas de control de calidad y costos para garantizar la calidad de la máquina de corte por láser. Además, todas las materias primas se inspeccionan estrictamente de acuerdo con las normas internacionales antes de su puesta en producción.

5) ¿A qué países se vende su maquinaria láser?
Nuestra máquina de corte láser de fibra 1500w vende en todo el mundo, como Estados Unidos, España, Países Bajos, Polonia, Francia, Turquía, Suiza, Irán, Egipto, India, Sudáfrica, Malasia, Canadá, México, Colombia, Brasil, Chile, Corea, Japón y muchos otros países.
Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kW

Índices de rendimiento

 

Modelo de equipo
HF4020G
HF6020G
HF6025G
HF8025G
EficazRango de corte
4000mmx2000m m
6000mmx2000mm
6000mmx2500m m
8000mmx2500m m
X/Y-ejePrecisión de posicionamiento
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
Velocidad máxima de X/Y-ejePosicionamiento del varillaje
169m/min
169m/min
169m/min
169m/min
Aceleración máxima del eje X/Y
1,2 g
1,2 g
1.0g
1.0g
Velocidad máxima de posicionamiento del eje Z
30m/min
30m/min
30m/min
30m/min
Espacio de piso deEnteroMáquina
10500mmx5900m m
15000mmx6400m m
15000mmx7000m m
20000mmx7000m m

Veamos un video de nuestra empresa:



 
Hymson Laser, fundada en 2008, ha estado haciendo contribuciones a los campos del láser y la automatización. Ahora se ha convertido en el proveedor líder mundial de soluciones integradas de equipos láser y de automatización y una empresa nacional de alta tecnología.

Con el objetivo de aplicaciones de chapa metálica en diferentes industrias, Hymson ofrece a los usuarios mezclas de productos y servicios profesionales y de alta calidad, incluidas soluciones integrales de automatización láser, como cortadoras de placas láser, cortadoras de tubos láser, máquinas de soldadura láser, software de automatización láser, etc. Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, maquinaria industrial ligera, maquinaria agrícola, maquinaria petrolera, fabricación eléctrica, fabricación de automóviles e industrias aeroespaciales.

Por qué elegir Hymson laser

● Sistema inteligente de escape de polvo: trabaje solo en el área de corte, fortalezca el efecto de ventilación.
● Sistema inteligente de control de gas: ahorre gas hasta un 50%
● Enfoque automático: preciso, rápido e inteligente
● Sistema de lubricación totalmente automático: lubrique automáticamente el engranaje y el bastidor, sin mantenimiento.
● Instalación/capacitación y soporte por ingenieros globales capacitados en fábrica.