La demanda de tubos metálicos está en aumento en sectores como la automoción, la construcción, el mobiliario inteligente y los sanitarios. Sin embargo, los métodos de corte convencionales, como las sierras mecánicas o los láseres de baja velocidad, suelen ser insuficientes, lo que provoca una producción lenta, un alto desperdicio de piezas, una flexibilidad limitada y procesos que requieren mucha mano de obra.
A medida que los fabricantes buscan una mayor eficiencia, precisión y control de costos, los sistemas de corte obsoletos podrían estar limitando su crecimiento.
Este artículo examina cómo la máquina de corte por láser de tubos de alta velocidad de la serie G de Hymson resuelve estos problemas con un rendimiento moderno, automatización y precisión diseñados para líneas de producción reales.
Presentamos la Serie G de Hymson: un nuevo estándar para el corte de tubos de acero
La Serie G de Hymson es un sistema de corte por láser de fibra de alta velocidad y totalmente automatizado, diseñado específicamente para aplicaciones de tubos de metal.
Está diseñado para procesar una amplia gama de formas de tubos, incluidos perfiles circulares, cuadrados, rectangulares, ovalados y personalizados, y admite materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y tubos galvanizados.
Las características principales del sistema incluyen :
- Rango de diámetro de corte: Ø20 mm–Ø350 mm
- Longitud del tubo: hasta 6.000 mm
- Opciones de potencia del cabezal de corte: láser de fibra de 1 kW a 6 kW
- Alimentación, posicionamiento, corte y descarga totalmente automáticos.
- Compatible con tubos de pared delgada y de pared gruesa
- Software de anidamiento TubeNest integrado y control FSCUT3000
Ya sea que sea un fabricante de muebles, un proveedor de piezas de automóviles o un procesador de acero para construcción, la Serie G está lista para operar a escala industrial, con velocidad, precisión y flexibilidad.
Diseñado para la producción: ¿Qué hay bajo el capó de la Serie G?
La Serie G no solo mejora la velocidad, sino que también rediseña por completo la forma en que las máquinas cortadoras de tubos facilitan la producción a gran escala. Basándose en años de retroalimentación de la industria y en la continua I+D, Hymson ha logrado mejoras concretas en cinco áreas críticas:
Aceleración del rendimiento
- La aceleración ultraalta de 1,5 G garantiza un tiempo de ciclo reducido por corte
- El filtrado de paso bajo de 8 Hz minimiza la vibración, mejorando la calidad del corte
Mandriles y accesorios de precisión
- Base de mandril de una sola pieza montada lateralmente para una mayor rigidez
- Sincronización de doble mandril para corte sin cola
- Las mordazas de rodillo estándar ofrecen un mejor agarre en tuberías deformadas o de alta resistencia.
- Rotación automática de alta velocidad de 180 rpm con una fuerza de sujeción de hasta 150 kg
Protección sellada y estabilidad a largo plazo
- Los mandriles completamente cerrados y los rieles guía sellados evitan la acumulación de polvo
- Proteja los componentes mecánicos del desgaste, los atascos o la corrosión.
Control inteligente integrado
- Sistema de control inteligente de corte de tubos FSCUT3000
- El software TubeNest permite diseños de anidamiento complejos con un mínimo desperdicio
- Interfaz fácil de usar con monitoreo y alertas en tiempo real
Estructura mecánica robusta
- Bancada de máquina reforzada con +150% de rigidez torsional
- Capacidad de alimentación de 7 m con una variedad de amortiguación de tuberías
- Descarga servoaccionada y descarga abatible para un funcionamiento continuo
Sistema de control FSCUT3000
Seis problemas comunes de corte de tubos: ahora resueltos
A continuación se muestra una comparación directa de los problemas que enfrentan los sistemas tradicionales frente a las soluciones que ofrece la Serie G de Hymson:
1. Ineficiencia con tubos pequeños y medianos
Las máquinas tradicionales a menudo vibran al cortar tubos pequeños o livianos.
La Serie G utiliza soportes de ruedas de diámetro variable y centrado automático para una estabilidad óptima.
2. Velocidades de corte lentas
Los sistemas heredados tienen una aceleración lenta, paradas abruptas y una alimentación inconsistente.
La Serie G proporciona una aceleración de 1,5 G y una velocidad de giro del mandril de 180 rpm, tiempos de ciclo un 30 % más rápidos.
3. Desperdicio de material debido a extremos largos de relaves
La mayoría de los mecanismos de dos mandriles dejan entre 30 y 80 mm de material como “cola”.
La Serie G permite el corte con mandril frontal lateral y el corte inverso para lograr una cola cero.
4. El polvo y los residuos reducen la precisión con el tiempo
Las guías sin protección se corroen o se atascan en condiciones de taller difíciles.
Las estructuras a prueba de polvo completamente selladas ayudan a maximizar el corte y la consistencia de las piezas.
5. Alta dependencia laboral
Los sistemas más antiguos requieren de 2 a 3 operadores capacitados para gestionar el desplazamiento y la alineación de los tubos.
La Serie G requiere solo un operador con manejo y control de posición totalmente automáticos.
6. Soporte posventa poco fiable
Los sistemas de gama baja vienen con soporte técnico limitado o retrasado.
Hymson ofrece una cobertura de garantía integral y una red de servicio global.
¿Es adecuado para tu sector? Descubre para quién está diseñado.
La Serie G está diseñada para integrarse en una amplia variedad de entornos de fabricación centrados en tubos, incluidos:
Sector industrial | Ejemplos de aplicación |
Fabricación de chapa metálica | Soportes estructurales de acero, marcos de tubos cuadrados |
Equipos de construcción | Tubos de cargadora/chasis, travesaños para maquinarias |
Componentes de construcción de acero | Tuberías y postes para estructuras |
Muebles de metal e inteligentes | Sillas, escritorios, estanterías, tubos ovalados y redondos. |
Herrajes para baño | Toalleros, barras redondas, accesorios de acero inoxidable |
Gabinetes de energía y HVAC | Cerramientos, marcos de soporte, conectores de tuberías |
Proveedores de piezas de automoción | Bastidores de carrocería, travesaños de escape, tubos de chasis |
Componentes aeroespaciales | Tubos estructurales reforzados, soportes |
Infraestructura de petróleo y gas | Accesorios para tuberías, tubos de revestimiento, secciones auto-soldadas |
Reflexiones finales
Para los fabricantes y compradores de equipos, el proceso de corte ya no es solo una tarea de taller: es un campo de batalla de la productividad.
Si su fábrica es:
- Procesando más de 100 tuberías por día
- Manejo de múltiples tipos de materiales o formas de tubos
- Lucha contra la pérdida de cola, calidad inconsistente o sobrecarga del operador
- Planificación para introducir el control digital para una producción más inteligente
Entonces la Serie G de Hymson no es un lujo: es un paso lógico hacia adelante.
Obtendrá una producción más rápida, mayor precisión, ahorro de material y una operación más resiliente y automatizada. Eso es un valor real y medible en cada turno.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué formas de tuberías puede manejar la Serie G de Hymson?
Secciones transversales redondas, cuadradas, ovaladas, en forma de D, rectangulares y personalizadas, con diámetros de Ø20 mm a Ø350 mm.
P2: ¿Qué materiales son compatibles?
Acero al carbono, acero inoxidable, tubos galvanizados, aluminio, aleación de cobre y más (con soporte de pared delgada o gruesa).
P3: ¿Puede integrarse con mi sistema de fabricación inteligente?
Sí. Compatibilidad total con plataformas MES, ERP mediante protocolos de comunicación Ethernet/OPC.
P4: ¿Cuál es el tiempo de entrenamiento operativo?
El operador puede estar listo para la capacitación en 3 a 5 días gracias a los controles intuitivos y una interfaz guiada.
P5: ¿Puedo solicitar un corte de muestra o reservar una demostración en vivo?
Sí. Póngase en contacto con nuestro distribuidor local o complete el formulario de solicitud de demostración en nuestro sitio web.
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