Cómo Para encontrar la máquina de corte láser adecuada
Para la mayoría de los fabricantes, la compra de una cortadora láser industrial es una decisión importante. El láser de fibra es la fuente láser de la cortadora láser, que se centrará en el área de trabajo y cortará el material. Esto es importante para el capital inicial que invierte y el impacto en todo el proceso de fabricación. Si se elige la maquinaria incorrecta, hay que vivir con la decisión durante bastante tiempo. Este tipo de gasto en equipos es muy elevado, por lo que los fabricantes deben saber cómo encontrar el adecuado.
¿Sabes cómo elegir uno que se adapte a ti? Incluso si ya tienes uno, ¿cuándo lo compraste y qué efecto te causó?
Esta guía le ayudará a tomar una decisión de compra correcta que llevará sus operaciones de fabricación a nuevas alturas.
Si su empresa subcontrata el trabajo a otras fábricas o tiene flexibilidad con los plazos de entrega, entonces no necesita invertir en una cortadora láser. Mientras tanto, este escenario no implica mucho riesgo. Pero si paga mucho por las piezas cortadas con láser, puede considerar traer una cortadora láser de fibra a su empresa. En palabras de Henry Ford, "Si necesita una máquina y no la compra, al final se dará cuenta de que ha pagado por ella y no la tiene".
Por muchas razones, invertir en diferentes sistemas de automatización puede tener sentido para la empresa. Nos puede ayudar a reducir el riesgo de nuestra opción de compra porque podemos investigar y analizar cuál puede satisfacer nuestras necesidades.
Si decide comprar una cortadora láser, entonces se plantea la siguiente pregunta: ¿cómo elegir la cortadora láser adecuada? Puede tomar su decisión después de considerar los siguientes puntos.
1. ¿Cuál es la diferencia entre la tecnología láser del láser de CO2 y un cortador láser de fibra?
Actualmente, dos tipos de láseres constituyen la mayoría del mercado industrial: el láser de gas CO2 tradicional y los láseres de fibra más nuevos. Los láseres de CO2 han dominado el mercado durante mucho tiempo; utilizan un resonador lleno de gas para obtener la electricidad y utilizan espejos para emitir el haz. Pero el láser de fibra utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz para cortar materiales. Al principio, la tecnología de fibra podía cortar a estas velocidades más altas solo en materiales delgados, pero con la llegada de láseres más potentes, los láseres de fibra están demostrando velocidades de corte robustas incluso en materiales de 0,5 pulgadas de espesor. Como resultado, los láseres de fibra tienden a ser una opción popular, a pesar de su precio más alto. A pesar de que apareció por primera vez en 2008, cada vez más fabricantes eligen comprar máquinas de corte láser de fibra por su alta eficiencia y menor costo operativo.Además, la tecnología de fibra puede cortar materiales reflectantes, como cobre y latón, mientras que los láseres de CO2 tienen dificultades para hacerlo. Sin embargo, para algunos materiales más gruesos y especializados, las aplicaciones pueden ser más adecuadas para un láser de CO2. Además, algunos fabricantes pueden sentirse cómodos con la tecnología de CO2 porque la han utilizado durante varios años y la empresa tiene experiencia en mantenimiento interna.
2. Vida útil y mantenimiento del equipo de corte láser:
Después del período de garantía, hay que tener en cuenta un factor más: el mantenimiento continuo. ¿Dependerá del servicio de los fabricantes de equipos originales o de los servicios que proporciona un tercero? A diferencia de los láseres de CO2, los láseres de fibra tienen menos piezas móviles o espejos, por lo que requieren menos mantenimiento continuo durante su vida útil. Los rayos láser de fibra se producen a través de cableado óptico. No requieren espejos ópticos, un elevado coste general, y su lente de enfoque no está expuesta. Como resultado, la lente de enfoque podría durar toda la vida, si se mantiene adecuadamente, en comparación con otros láseres. Además, los láseres de fibra tienen menos piezas móviles en comparación con otras formas de láser, que utilizan un espejo que se mueve rápidamente para aumentar la intensidad del láser. Sin espejos, la velocidad de corte aumenta y el mantenimiento es mínimo. Para cortar una línea recta de 1 mm de espesor, un láser de fibra puede cortar tres veces más rápido que un láser tradicional. Esto incluye cortar materiales como el acero inoxidable.Aunque el coste del uso posterior de las cortadoras láser de fibra es bajo, esto no significa que no se requiera mantenimiento durante su funcionamiento.
Debido a que durante el corte de metales se produce una gran cantidad de polvo, es necesario reforzar el tratamiento del polvo para garantizar que los componentes internos de la máquina no se manchen y que el equipo funcione de manera eficaz. Además, se debe prestar atención a la lubricación de la máquina y de los bastidores, como los bastidores de los rieles, para aumentar la velocidad de la máquina.
3. Manipulación de materiales.
También es un factor importante a tener en cuenta, ya que la velocidad de corte de las máquinas de corte por láser está aumentando hoy en día, lo que hace que sea importante que sepa cómo organizará su programa de fabricación. ¿Cuántos turnos de trabajo de la máquina láser planea cada día? ¿Puede su operador seguir el ritmo de la carga y descarga manual del láser, incluso si tiene una segunda mesa de transporte? Minimizar el costo de mano de obra puede ayudarlo a seguir siendo competitivo en el negocio. A veces, los fabricantes de acero pueden optar por no comprar la automatización de manipulación de materiales de inmediato. Si elige esta ruta, asegúrese de que los sistemas de paletas o incluso una torre de almacenamiento y recuperación automatizada se puedan agregar fácilmente en el futuro.
4. Nuevo software proporcionado por el proveedor de la máquina de corte por láser de fibra
● En muchos casos, los fabricantes tienen paquetes de software que están acostumbrados a utilizar. ¿El software original puede funcionar de manera eficiente con la nueva máquina o necesita comprar un software nuevo? ¿Qué puede aportarle el nuevo software? ¿El nuevo paquete de software puede funcionar con su máquina? Es fundamental que conozca las capacidades de los diferentes programas para poder decidir si es necesario comprar un nuevo software.● Con un costo de aproximadamente el 1 por ciento del precio del equipo, el software de monitoreo puede proporcionar un aumento de productividad del 10 al 50 por ciento con una amortización de menos de cuatro meses. Por lo tanto, hay un elemento más que debe tener en cuenta: ¿puede el nuevo paquete de software monitorear el proceso operativo general y medir su rendimiento en tiempo real?
5. Tecnología de corte por láser de la máquina de corte por láser.
¿Qué tecnología de corte necesitará? Según su fabricación, elija la tecnología de corte que le ayude a maximizar su producción. A continuación, consulte a su posible proveedor y pídale que le asesore sobre qué tipo de máquina puede ayudarle a seguir siendo competitivo. A continuación, se indican algunas tecnologías de corte habituales:● Corte de salto
La nueva función de salto basada en CNC elimina la desventaja del movimiento “rectangular” o falso salto del cabezal de corte.
Adoptando el movimiento de una parábola, con saltos y caídas basado en CNC para lograr un control en tiempo real y con un posicionamiento preciso y rápido, mejora significativamente la eficiencia del procesamiento, se puede aplicar en el corte por láser de chapa.
● Evitación automática de obstáculos
Cuando una pieza de trabajo se inclina, el cabezal de corte puede identificarla automáticamente y elevarse rápidamente para evitar el obstáculo y localizar la posición de la siguiente pieza de trabajo de forma inteligente.
- Para reducir la probabilidad de colisión entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo;
- Para garantizar la consistencia del corte durante el procesamiento, mejorando así la eficiencia del procesamiento;
- Para localizar la posición de la siguiente pieza de trabajo de forma inteligente, reduciendo así la probabilidad de transferencia integral de una chapa y reduciendo el desperdicio de chapas;
- Reducir la carga de trabajo del operador y del editor a través de una operación simple e inteligente.
● Corte de rayos
La nueva tecnología característica de Hymson, que mejora la producción de corte por láser en tres aspectos, es decir, precisión de corte, velocidad de corte y consumo de energía en el corte.
Alta eficiencia: el corte por rayos tiene una capacidad de perforación más eficiente y una velocidad de corte más rápida.
Bajo consumo de energía: El consumo de energía de gas para fines de corte se reduce en más del 50%.
Buena calidad: mayor calidad de sección de corte, borde de corte suave y uniforme, menos rebabas.
● Perforación rápida
La nueva tecnología característica de Hymson, que reduce el tiempo de perforación y optimiza todo el proceso de perforación para lograr una perforación estable, rápida y de alta calidad.
Alta velocidad: para penetrar varias láminas de espesor medio de manera consistente y rápida en 200 ms
Alta eficiencia: Ahorra más del 80% de tiempo en comparación con el tiempo de perforación general de 1 a 2 segundos.
Alta calidad: el proceso de perforación es estable, sin voladuras. La tecnología es segura y eficiente.
Fácil de operar: simple e inteligente, reduce la carga de trabajo del operador y del editor.
● Reanudar punto de interrupción
En caso de interrupción del programa, falla repentina de energía, etc. durante el corte, al reiniciar la máquina, la función “Reanudar punto de interrupción” puede memorizar la ruta establecida previamente y reanudar el procesamiento.
Evite volver a realizar el proceso desde el punto de inicio original, lo que consume mucho tiempo y afecta la eficiencia.
Al cortar una chapa gruesa o una pieza con un contorno amplio, la función “Reanudar punto de interrupción” puede solucionar una serie de problemas, como pérdida de tiempo, consumo de muchos materiales, alto coste, etc.
● Punto de corte arbitrario
Durante la producción real, cuando una parte de la chapa no se corta completamente debido al polvo en un determinado nodo de la chapa, gas insuficiente, etc., la solución para los fabricantes de máquinas de corte láser en general es restablecer la interfaz del sistema, es decir, pasar por el proceso nuevamente desde el principio hasta el final de la operación del procedimiento, lo cual requiere mucho tiempo, consume muchos materiales y es costoso.
Con la función "Arbitrary Point Cut-in" de Hymson, el cabezal de corte puede cortar en un punto arbitrario, sin cortar desde el principio hasta el final, solucionando así los problemas de consumo de tiempo, consumo de muchos materiales, alto costo, etc.
● Regulación gradual de la velocidad en el arranque de la herramienta
Una chapa gruesa no se corta bien; las líneas de la sección son desiguales; la sección tiene escoria importante, etc. Si el arranque de la herramienta es deficiente, no se puede obtener un efecto de corte de alta calidad de chapas gruesas y pueden aparecer una serie de problemas que afectan la calidad de la pieza de trabajo, como el reflejo de la luz azul, fallas, etc. En casos graves, el cabezal de corte y los dispositivos ópticos pueden resultar dañados.
Con el proceso de “Regulación gradual de la velocidad en el arranque de la herramienta” (para chapas gruesas) de Hymson, después de la perforación, la regulación de la velocidad se realiza de forma gradual e inteligente, logrando así un mejor efecto de corte. Este proceso se utiliza principalmente en el corte de chapas gruesas de acero inoxidable y aleación de aluminio, es estable y proporciona piezas de trabajo de alta calidad.
● Corte sin rebabas de aleación de aluminio (opcional)
Es fácil que aparezcan rebabas en el corte de aleaciones de aluminio, por lo que se necesita un pulido manual o mecánico adicional, lo que aumenta los procesos de producción del producto, reduce así la productividad, extiende el ciclo de envío y aumenta el costo de producción.
El proceso de “Corte sin rebabas de aleación de aluminio” de Hymson no genera rebabas, ni arrugas, es de alta precisión, no consume moldes, no necesita repararlos, ahorra tiempo en el reemplazo de moldes, ahorra costos de procesamiento, reduce el costo del producto, etc.
● Corte de moscas
El proceso de “corte al vuelo” permite colocar el punto de inicio del corte del contorno en la línea tangente del recorrido de movimiento del cabezal láser, sin necesidad de utilizar guías. No corta cada detalle de forma independiente, sino que corta todos los contornos en una línea recta.
Reduce los cambios en la dirección de corte del láser durante el corte, reduce la duración y la cantidad de veces de perforación y garantiza que el cabezal del láser esté siempre en el estado de movimiento de alta velocidad durante el corte, por lo que es muy adecuado para el procesamiento de corte a alta velocidad de láminas de acero delgadas.
Reduce el tiempo de procesamiento de las chapas y mejora la eficiencia de corte del torno.
● Corte de alta velocidad
La aceleración y desaceleración rápidas y generales, como vibraciones de impacto violentas, rotura de cremallera, etc., pueden dañar el hardware del torno.
La función “Corte de alta velocidad” de Hymson planifica de antemano la trayectoria de corte y optimiza el torneado y el proceso de adición y sustracción, así como la interpolación.
Eficiente: mejora significativamente la aceleración y desaceleración y reduce el tiempo de aceleración y desaceleración; aumenta la eficiencia del procesamiento de piezas de trabajo complicadas en un 30 %
Seguro: Absorbe los impactos de la aceleración y desaceleración en el corte en el torno para garantizar un procesamiento de alta velocidad de la máquina y proteger el torno contra impactos.
Hymson laser puede proporcionar todas las tecnologías de corte que se indican a continuación. Para obtener más información sobre el proveedor de máquinas de corte por láser de fibra Hymson, haga clic aquí: fabricantes de máquinas de corte por láser de fibra cnc - Hymson (hymsonlaser.net) . Podemos proporcionar máquinas de corte de chapa de metal cnc, máquinas de corte de tubos por láser de fibra y máquinas de soldadura por láser de fibra.
6.¿Cómo financiaremos la compra?
Si bien algunos fabricantes pagan en efectivo por un láser, la mayoría utiliza algún método para financiar la compra. No asuma que su banco es la mejor fuente para financiar la compra del equipo láser. Considere otras alternativas, como el OEM, muchos de los cuales tienen sus propios departamentos de financiación.Después de pensar en los factores que se indican a continuación y obtener las cotizaciones en función de los comentarios, la selección del proveedor de una máquina de corte por láser se puede utilizar para reducir las opciones a dos o tres fuentes. A partir de ahí, debe encontrar el modelo adecuado, hacer las preguntas adecuadas durante las demostraciones del equipo y trabajar para lograr un precio aceptable. Recuerde que hay muchos elementos importantes que discutir durante la negociación final.
Comparte esta publicación: