HF· MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER DE FIBRA SERIE B

HF·B Serie La máquina de corte por láser de fibra es un cortador profesional para varios tipos de placas de metal.

Introducción del producto

Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kw

HF· Serie BMáquina de corte por láser de fibra

  • HF· La serie B es una máquina de corte por láser de fibra es un cortador profesional para varios tipos de placas de metal.
  • Corte de alta velocidad y alta precisión de placas de acero al carbono medio y delgado, acero inoxidable y aluminio,
  • movimiento de alta precisión y perforación de alta velocidad,
  • La estructura de alta resistencia y la estructura de ventilación inteligente garantizan el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y la seguridad de la producción.



 

Estructura principal

 

Diseño modular


  • Varios componentes con funciones independientes se integran científica y sistemáticamente para una adaptación de alta calidad de toda la máquina;
  • Con la alta resistencia y la alta fiabilidad de la máquina garantizada, la velocidad de desarrollo del producto se mejora para responder rápidamente a la demanda del mercado.
    140x140



 
 140x140

Construcción soldada por tubo del cuerpo de la máquina


  • El cuerpo de la máquina se suelda con tubos estándar de alta resistencia y, después de soldar, se somete a un tratamiento de recocido a alta temperatura para eliminar el estrés interno causado por el propio material y la soldadura en la mayor medida, lo que garantiza una alta resistencia, alta precisión y alta tolerancia;
  • La máquina cumple con el estándar para el diseño de máquinas de control numérico de precisión y se ha sometido a análisis de simulación de datos e inspección de durabilidad para garantizar una estructura estable de la máquina y un funcionamiento estable y prolongado del equipo.
 




 

Viga transversal de alta resistencia


  • Adoptando el diseño estructural patentado de Hymson de viga transversal de aluminio dibujado para una masa total ligera, alta resistencia a la tracción y rendimiento dinámico superior;
  • A través del análisis de datos simulados y pruebas de diferentes modelos y longitudes, asegurando la calidad, rigidez y naturaleza dinámica de la viga transversal en funcionamiento prolongado.
                                  140x140





 
 
 140x140

Sistema de ventilación zonificada


  • Adoptar ventilación zonificada y segmentaria y utilizar el control de seguimiento para controlar los actos de los cilindros en varias zonas para lograr un menor consumo de energía y una mayor eficiencia;
  • Solo la abertura de succión para el rango de operación de corte se abre para una trayectoria más corta, una energía eólica más centralizada y más fuerte, y un mejor efecto de eliminación de polvo.





 

Accionamiento de engranajes de precisión


  • Piñones y bastidores de alta precisión mecanizados con precisión ALPHA que han sido terminados y molidos;
  • Tasa de coincidencia y precisión súper altas, alta tasa de mordida, rotación más suave y silenciosa;
  • Estructura compacta impulsada por carga para reducir eficazmente el par motor y eliminar la vibración;
  • Adoptando el sistema de movimiento de pórtico de doble accionamiento para una mayor aceleración y una velocidad de movimiento más rápida.
 




140x140




 
                                                    140x140

Servomotor


  • Servomotor y accionamiento de marca, con alta resolución de codificador;
  • Integrando alta dinámica, estructura compacta y eficiencia energética.





Sistema de control numérico CNC

Sistema de control láser FSCUT2000


  • El sistema se toma como la plataforma de control de una máquina plana de corte por láser y se desarrolla sobre la base de la arquitectura de Windows 10. Se comunica con el servo a través del acuerdo de bus ErtherCat. Los cálculos de datos se realizan con una CPU de grado industrial, que es segura, confiable y autodiagnóstico.
  • FSCUT2000, aplicado al sistema de corte por láser plano, contiene principalmente el procesamiento de la tecnología de corte por láser, las funciones comunes de anidamiento y el control del procesamiento láser. Las funciones principales incluyen el procesamiento gráfico, la configuración de parámetros, la edición personalizada del proceso de corte, el anidamiento, la planificación de rutas, la simulación y el control del proceso de corte.
  • El sistema se puede combinar con líneas de producción de carga y descarga automáticas y líneas de producción flexibles de corte por láser FMS para respaldar la producción automatizada.


 

140x140









 
  • El anidamiento CAM incorporado con funciones comunes de edición, diseño y edición gráfica puede distinguir los moldes internos y externos de forma auromática, determinar la dirección de la compensación de espacios de corte en función de los moldes internos y externos, e inspeccionar los cables. El anidamiento automático ahorra tiempo y esfuerzo, y admite el co-bordeado automático y la generación de residuos.
  • La optimización automática se llevará a cabo al abrir/importar archivos externos como DXF, incluyendo: la eliminación de líneas duplicadas y gráficos mínimos, la fusión de líneas conectadas y la distinción automática de moldes internos y externos y clasificación. Las funciones anteriores se pueden personalizar y configurar manualmente.
  • La perforación segmentaria, la perforación progresiva, la perforación previa y la perforación previa grupal, así como la configuración de la potencia láser separada, la frecuencia, el tipo de láser, el tipo de gas, la presión del aire, la corriente máxima, el tiempo de retardo, la altura de seguimiento, etc. en el proceso de perforación y corte están disponibles.
  • La memoria de mecanizado de puntos de interrupción, seguimiento hacia adelante y hacia atrás de puntos de interrupción, mecanizado de parte de gráficos, posicionamiento en cualquier punto en el estado de parada y pausa, e inicio de mecanizado desde cualquier posición están disponibles.



 

Compatible con múltiples archivos


  • El sistema puede ser compatible con AI, DXF, PLT, Gerber, LXD y otros formatos de datos gráficos, así como con estándares internacionales de generación G de ACTcut, Lantek, Master Cam, Type3, etc. Es conveniente para los usuarios importar gráficos externos rápidamente para la corrección y depuración.
     

                             140x140



 

140x140

Curva potencia/frecuencia


La curva de frecuencia / potencia se puede editar en tiempo real y se pueden configurar los parámetros relacionados con el arranque lento.
 






Índices de rendimiento




 
Modelo de equipo HF3015B
Rango de corte efectivo 3000mmX1500mm
Precisión de posicionamiento del eje X/Y ±0,03 mm/m
Velocidad máxima de posicionamiento del varillaje del eje X/Y 140m/min
Aceleración máxima del eje X/Y 1,2 g
Velocidad máxima de posicionamiento del eje Z 30m/min
Espacio de piso de toda la máquina 8330mmX5700m m



Muestras

 

Precio de la cortadora de chapa

Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kW

Máquina de corte láser de fibra 1500W



Preparación del estado del sitio de instalación del equipo del usuario
 

S/N

Contenido

1

Capacidad de alimentación: ≥60KVA

2

Requisitos de la fuente de alimentación: (1) Estabilidad de voltaje trifásico±5%; (2) Desequilibrio de la fuente de alimentación trifásica

3

Requisitos de suministro de aire comprimido:
(1) Capacidad de suministro de aire: ≥ 0.8m3/min (2) Presión de suministro de aire: ≥ 7bar
3) Punto de rocío ≤ 5°C              (4) Contenido de aceite ≤ 0.01ppm Partícula sólida ≤ 0.01μm    

4

Gas auxiliar para corte: Oxígeno (O2)/ Nitrógeno (N2): Pureza ≥ 99.99%

5

Corte de lámina (tubo): Piel negra, lisa, nivelada, sin óxido, laminada uniformemente, alcanzando el estándar ISO.

6

Requisitos del sitio de instalación: 1. La base para la instalación del equipo no se asienta y debe construirse de acuerdo con el dibujo de cimentación proporcionado por la Parte B; 2. Requisito de temperatura: [5-30] °C; 3. Requisito de humedad:

7

El operador del equipo debe haberse graduado de una escuela secundaria especializada o superior y tener la experiencia en el funcionamiento de computadoras y tornos generales controlados numéricamente. El equipo debe estar equipado con una computadora de programación.

 

 

Instalación y puesta en marcha

1. Todo el equipo proporcionado en virtud del contrato debe ser instalado y puesto en marcha por Hymson. Después de que se firme el contrato, determinaremos la ubicación específica de instalación del equipo en el menor tiempo posible y proporcionaremos el dibujo de la base del equipo dentro de los 5 días hábiles posteriores a la entrada en vigencia del contrato. Antes de la instalación y puesta en marcha, debe preparar la base del equipo estrictamente de acuerdo con los requisitos especificados en el dibujo de la base del equipo proporcionado por Hymson. Una vez que se asegure el sitio de instalación, los ingenieros instalarán y pondrán en marcha el equipo con las herramientas que llevan y, dentro de los 10 días, completarán la instalación, la puesta en marcha, las pruebas de índice técnico, la capacitación, la aceptación y la entrega para su uso;
2. Los gastos relacionados con la instalación y puesta en marcha y el personal asignado deben ser sufragados por Hymson.
 

Transporte y Logística

1. El lugar de entrega debe ser su sitio de instalación.
2. Embalaje estándar adecuado para el transporte de larga distancia en camión, siendo a prueba de humedad, a prueba de óxido y a prueba de golpes; adecuado para la elevación integral e indicando el centro de gravedad para la elevación y la posición de elevación;
3. Modo de transporte: Transporte motorizado. Debemos asumir el flete y el seguro.
4. Cada caja de embalaje debe ir acompañada de una lista de embalaje detallada y una certificación de calidad, así como las instrucciones sobre el equipo y otros documentos y materiales. La lista de embalaje debe estar fuera de la caja de embalaje y la certificación de calidad debe estar dentro de la caja de embalaje.

Servicio preventa

1. Bienvenido a enviarnos material de muestra para probar el grabado de marcado láser para usted.
2. Ofrecemos imágenes, videos y otros documentos relevantes para que sepa más sobre la máquina.
3. Estamos en línea y responderemos rápidamente para responder a todas sus preguntas.
4. Si tiene la oportunidad de visitar China, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
 

Servicio post-venta

1. Cualquier pieza tiene un problema de calidad durante el período de garantía, le enviaremos un nuevo reemplazo de forma gratuita. Y el Cliente paga el costo de envío de reemplazo.
2. El video de capacitación, el manual detallado y el catálogo enviado con la máquina. El cliente podría estudiar el funcionamiento de la máquina viendo el video de entrenamiento claro.
3. Si hay un problema técnico o una nueva consulta, Hymson tiene una respuesta rápida al soporte de servicio en línea o por correo electrónico, incluso si es necesario por la llamada telefónica.
4. Soporte técnico profesional y seguimiento postventa. Una actualización de software gratuita.
 

Preguntas más frecuentes

1) ¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
Nuestros productos principales incluyen máquina de corte por láser de chapa, máquina de corte por láser de fibra 1500w, máquina de corte por láser de tubo, máquina de corte por láser de precisión, máquina de soldadura láser, máquina de corte por láser de fibra de 1.5 kw a un gran precio de corte de chapa metálica.

2) ¿Dónde se aplica su equipo láser de fibra?
Nuestra máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kw es adecuada para todo tipo de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero galvanizado, acero electrolítico y acero al silicio, etc.

3) ¿Cuáles son las ventajas de su equipo láser?
Al usar el láser Hymson, puede monitorear el proceso de extremo a extremo y tomar el control completo de todo el proceso de mecanizado. Todo el proceso de mecanizado de la máquina de corte láser de fibra 1500w se realizará sin problemas, lo que mejorará en gran medida la eficiencia de la producción. Además, se garantiza la precisión y consistencia de los productos en la producción en masa.

4) ¿Cómo controlar la calidad cuando se producen equipos láser?
Introducimos tecnología de producción avanzada internacional e implementamos estrictamente una serie de medidas de control de calidad y costos para garantizar la calidad de la máquina de corte por láser. Además, todas las materias primas se inspeccionan estrictamente de acuerdo con las normas internacionales antes de su puesta en producción.

5) ¿A qué países se vende su maquinaria láser?
Nuestra máquina de corte láser de fibra 1500w vende en todo el mundo, como Estados Unidos, España, Países Bajos, Polonia, Francia, Turquía, Suiza, Irán, Egipto, India, Sudáfrica, Malasia, Canadá, México, Colombia, Brasil, Chile, Corea, Japón y muchos otros países.

Máquina de corte por láser de fibra de 1,5 kW
 

Índices de rendimiento


Modelo de equipo HF3015B
Rango de corte efectivo 3000mmX1500mm
Precisión de posicionamiento del eje X/Y ±0,03 mm/m
Velocidad máxima de posicionamiento del varillaje del eje X/Y 140m/min
Aceleración máxima del eje X/Y 1,2 g
Velocidad máxima de posicionamiento del eje Z 30m/min
Espacio de piso de toda la máquina 8330mmX5700m m

Veamos un video de nuestra empresa:



 
Hymson Laser, fundada en 2008, ha estado haciendo contribuciones a los campos del láser y la automatización. Ahora se ha convertido en el proveedor líder mundial de soluciones integradas de equipos láser y de automatización y una empresa nacional de alta tecnología.

Con el objetivo de aplicaciones de chapa metálica en diferentes industrias, Hymson ofrece a los usuarios mezclas de productos y servicios profesionales y de alta calidad, incluidas soluciones integrales de automatización láser, como cortadoras de placas láser, cortadoras de tubos láser, máquinas de soldadura láser, software de automatización láser, etc. Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, maquinaria industrial ligera, maquinaria agrícola, maquinaria petrolera, fabricación eléctrica, fabricación de automóviles e industrias aeroespaciales.

Por qué elegir Hymson laser

● Sistema inteligente de escape de polvo: trabaje solo en el área de corte, fortalezca el efecto de ventilación.
● Sistema inteligente de control de gas: ahorre gas hasta un 50%
● Enfoque automático: preciso, rápido e inteligente
● Sistema de lubricación totalmente automático: lubrique automáticamente el engranaje y el bastidor, sin mantenimiento.
● Instalación/capacitación y soporte por ingenieros globales capacitados en fábrica.